ตลับลูกปืนเครื่องฉีดขึ้นรูป

ตลับลูกปืนบนเครื่องฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ทำสองสิ่งที่สำคัญ: สร้างความมั่นใจในความแม่นยำของการประมวลผลพลาสติกภายใต้แรงดันสูง (ขนาดของผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำ) และทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานของเครื่อง (ไม่เสียหายได้ง่าย) ในหมู่พวกเขาแบริ่งลูกร่องลึกมักใช้กันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะพวกเขามีประโยชน์หลักสามประการ: การต้านทานการหมุนต่ำ (การประหยัดแรงงานประหยัดพลังงาน) ความสามารถในการทนต่อแรงในทั้งสองทิศทาง (มีเสถียรภาพมากขึ้น)

ตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกลมมีการจัดการโหลดตามแนวแกนที่มีความสามารถในการจัดตำแหน่งตนเอง สกรูที่จับคู่ส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับระบบไดรฟ์, แบริ่งแรงขับสำหรับเพลารีด-เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรง

Plastics processing involves cyclic high loads (clamping forces up to 5,000 tons), rapid acceleration/deceleration (platen movement speeds >1M/s) และการสัมผัสกับน้ำเย็นสารเติมแต่งพลาสติกและการย่อยสลายน้ำมันหล่อลื่น ตลับลูกปืนของเราจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ผ่านแนวทางการออกแบบระดับระบบ:

วัสดุและความร้อน

1. แหวน:พรีเมี่ยม AISI 52100 Steel (เทียบเท่ากับ ISO 683-17 100 CR6) โดยมีเนื้อหาคาร์บอนปรับให้เหมาะสมกับ 1.0-1.1% สำหรับความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า
2. การรักษาความร้อน:การชุบแข็งของการเหนี่ยวนำสูญญากาศ (840-860 องศา) ตามด้วยการประมวลผลการแช่แข็งลึก (-196 องศา) บรรลุโครงสร้าง Martensitic ด้วยความแข็ง 62-64 HRC และความเครียดจากการบีบอัดที่เหลือมากกว่าหรือเท่ากับ 500mpa สิ่งนี้ขยายชีวิตความเหนื่อยล้า 35% เมื่อเทียบกับตลับลูกปืนที่มีความแข็งทั่วไป

การเพิ่มประสิทธิภาพทางเรขาคณิต

1. ตลับลูกปืน:การออกแบบการสัมผัสเชิงมุม (มุมสัมผัส 15 องศา /25 องศา) กับสนามแข่งโค้งกอธิคลดความเข้มข้นของความเครียดภายใต้โหลดรัศมี /แกนรวมกัน
2. ตลับลูกปืนลูกกลิ้ง:การกำหนดค่าลูกกลิ้งทรงกระบอก (ซีรี่ส์ Nu/NJ) พร้อมลูกกลิ้งมงกุฎ (0.02-0.05 มม. ออฟเซ็ตโปรไฟล์) ลดความเครียดขอบในระบบคู่มือแพลนที่ไม่ตรงแนว
3. การกวาดล้างรัศมี:ปรับแต่งให้เป็นคลาส C2/C3 (ISO 5753) ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของเครื่องความแข็งแกร่งที่สมดุลและความทนทานต่อการขยายตัวทางความร้อน

การควบคุมการปนเปื้อน

1. การปิดผนึก:Nitrile (NBR) หรือ Fluoroelastomer (FKM) ซีลที่มีการรบกวนเรเดียล 0.03-0.05 มม. จับคู่กับโล่เขาวงกต 0.03-0.05 มม. การรวมกันนี้ จำกัด การรั่วไหลของไขมัน<0.5g/1,000 hours and prevents water ingress (IP65 protection per IEC 60529).
2. พื้นผิวเสร็จสิ้น:สนามแข่งไปที่ RA 0.02-0.04μm (ISO 4287) ลดแรงเสียดทานและการขึ้นลงของอนุภาคในฟิล์มน้ำมันหล่อลื่น

ตลับลูกปืนของเราผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อจำลองสภาพการประมวลผลพลาสติกในโลกแห่งความเป็นจริง:

• การทดสอบความเหนื่อยล้า:Conducted on 4,000kN hydraulic test rigs (2Hz cyclic loading, 80°C ambient), achieving L₁₀ life >15,000 ชั่วโมงสำหรับแบริ่งหน่วยยึด
• ความเสถียรทางความร้อน:ทดสอบที่การทำงานอย่างต่อเนื่อง 120 องศา (สูงสุด 150 องศา) ด้วยจาระบีสังเคราะห์ที่ใช้ PAO (ISO VG 100) รักษาความสอดคล้องของน้ำมันหล่อลื่นเป็นเวลา 8,000 ชั่วโมง
• การตรวจสอบความถูกต้องของฟิลด์:ปรับใช้ใน 200+ เครื่องฉีดขึ้นรูป (ความจุ 500-4,000 ตัน) จาก OEM ชั้นนำ (เช่น Engel, Haitian, Sumitomo) โดยมีคำติชมของลูกค้าระบุการลดลงของการบำรุงรักษา 25% เมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์ก่อนหน้านี้

ตระหนักถึงความแปรปรวนในการประมวลผลพลาสติก (ตั้งแต่การขุดขนาดเล็กไปจนถึงชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่) เรานำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่ง:

• ตัวแปรความเร็วสูง:แบริ่งลูกผสมเซรามิก (ลูกบอลSi₃n₄) สำหรับไดรฟ์สกรูลดแรงเหวี่ยง 40% ที่ 3,000 รอบต่อนาที
• ตัวเลือกที่ทนต่อการกัดกร่อน:แหวนสแตนเลส 440C พร้อมซีล PTFE เหมาะสำหรับการปั้นขวด PET Preform ด้วยระบบทำความเย็นที่ใช้ไกลคอล
• การออกแบบแบบแยกส่วน:แยกวงแหวนรอบนอกเพื่อให้ง่ายต่อการติดตั้งบนคู่มือแพลนที่ไม่สามารถแยกได้ลดการหยุดทำงานของเครื่อง 60% ในระหว่างการเปลี่ยน

ได้รับการสนับสนุนโดย ISO 9001: 2015 และ IATF 16949 การรับรองห่วงโซ่อุปทานของเรารับรอง:

• เวลานำ 7 วันสำหรับขนาดมาตรฐาน (60-300 มม. เจาะ) จาก 10, 000+ สินค้าคงคลังหน่วย
• การสนับสนุนทางเทคนิคในสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับลูกค้า EU/NA ผ่านศูนย์บริการระดับภูมิภาค
• การรับประกัน 2 ปีครอบคลุมวัสดุและข้อบกพร่องของฝีมือการทำงานพร้อมรายงานการตรวจสอบเงื่อนไขสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ